山東摩擦焊機廠家講解焊接的作用

　　眾所周知，由于不同的熔點、熱導(dǎo)率、膨脹系數(shù)和形成脆性金屬間化合物的傾向，應(yīng)用熔焊工藝將鋼與鋁連接起來是困難的。由于Fe在Al中的溶解度非常低（約 0.04wt%），在>350°C 的溫度下，當(dāng)Fe擴散到Al 變得顯著時，F(xiàn)e-Al 金屬間化合物開始沉淀。遠低于鋁的熔點（純鋁為 660°C）時可能會發(fā)生大量金屬間化合物沉淀。金屬間化合物析出的確切程度由擴散驅(qū)動，并取決于相互作用的Fe和Al界面的時間和溫度。

　　使用激光在鋼和鋁之間進行釬焊焊接是合乎邏輯的，因為激光在小區(qū)域產(chǎn)生的高強度熱量意味著可以在局部產(chǎn)生穩(wěn)定的釬焊環(huán)境，并快速移動以構(gòu)建接頭以最短的擴散時間驅(qū)動過多的金屬間化合物形成。 Fe-Al相圖顯示了可以形成的硬金屬間相的范圍，即Fe3Al (892HV)、FeAl (470HV)、FeAl2 (1060HV)、Fe2Al5 (1013HV) 和 FeAl3 (892HV)。這些相的特點是硬度極高，延展性接近零，斷裂韌性極差。

　　因此，如果鋼和鋁之間的熱加工接頭必須包含這些相中的部分或全部，那么金屬間化合物層的厚度應(yīng)盡可能薄，以便在接頭中實現(xiàn)良好的機械性能。必須采用某些方法用于電弧焊鋼和鋁，目的是避免金屬間化合物的形成。第一種是在鋼材上使用鋁涂層。這可以通過將鋼浸入熔融鋁中（熱浸鍍鋁）來實現(xiàn)。一旦涂層，鋁就可以電弧焊到鋁涂層上。必須注意防止電弧將涂層鋁加熱到過高的溫度，否則可能會形成金屬間化合物。

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