山東摩擦焊機廠家講解焊接材料(焊條、焊劑等)成分的影響

　　如果在焊條藥皮或焊劑中不加入穩(wěn)弧劑，則焊接電源的空載電壓必須大于100V，才能獲得穩(wěn)定的交流電弧。但空載電壓高，則會帶來對人身的不安全，增加材料消耗，降低功率因數(shù)等不利后果，所以，提高空載電壓是有限度的。

　　一般應通過改善焊接材料的性能，來解決這個問題。焊接材料的穩(wěn)弧性，與它的化學成分有關。前已述及不同元素的電離能不同,元素的電離能越小，越易電離。焊接材料中如含有易電離元素及其化合物，則電弧穩(wěn)定性好。最常用的辦法，是在焊條藥皮或焊劑中，加入電離能比較小的物質(zhì)，如鉀、鈉、鈣的氧化物，以降低電弧空間的電離能，提高電弧氣氛的導電性。酸性焊條藥皮中，含有較多的云母、長石、鈦鐵礦及鉀鈉水玻璃等易電離的物質(zhì)，因此一般情況下采用交流電施焊，電弧穩(wěn)定性也好。

　　堿性低氫型焊條和高氟型焊劑，一般只適于采用直流電焊接。其原因在于，焊條藥皮或焊劑中總是存在氟化物(螢石CaF)。鹵族元素不僅電離能高，而且與電子親和九大,能奪取電子而形成色離子，因此影響電子流的正常運動，惡化電弧燃燒的穩(wěn)定性，以致無法用交流電焊接。此外，焊條藥皮偏心、焊條藥皮熔點過高等，都會造成電弧不穩(wěn)定。焊條藥皮偏心，焊接時焊條端部會產(chǎn)生“馬蹄形”套筒;焊條藥皮熔點過高，焊接時在焊條端部會產(chǎn)生過長的套筒，因而使電弧燃燒不穩(wěn)定。

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